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12月28日,盛虹煉(liàn)化全面投産暨盛虹高端新材料項目、全球先進材料研究院簽約儀式在(zài)連雲港徐圩新區隆重舉行,這标志着國内單流程規模大的煉(liàn)化一體化項目全流程貫(guàn)通,成功實現全面投産。
儀(yí)式上,盛虹石化産(chǎn)業集團(tuán)與徐圩新區管委會就盛虹高端新材料項目、全球先進材料研究院進行簽(qiān)約,與中國科學(xué)院大連化(huà)學物理研究所、霍尼韋爾公(gōng)司分别簽署戰略合作(zuò)協議。
盛虹煉化一體化項目
盛虹煉化一體化(huà)項目2018年12月開工,項目實現了80%以上的原料和産(chǎn)品在連雲港石化産業基地内互供,推動形成了國内同類企業獨有的芳烴、烯烴“雙(shuāng)鍊(liàn)”模式。
據了解,該項目擁有國内大直徑塔器、單(dān)體重(zhòng)固定床反應器、大規模常減壓(yā)蒸餾裝置等多項“”,以領先(xiān)的裝置規(guī)模(mó),先進的工藝技術,在諸(zhū)多關鍵技(jì)術上實現了完全自主化。該項目還(hái)全力(lì)打造生态(tài)、低碳、循環的綠色煉化一體化生産體(tǐ)系,“我們在這(zhè)個項目上實現了‘三廢(fèi)’再生循環利用,大(dà)幅降低能耗和(hé)廢氣排放,中水回用(yòng)率達到85%;乙烯裝置創(chuàng)新采用制冷壓縮機(jī)和乙烯塔組合成熱泵(bèng)系統,節約能耗近15%,并可減(jiǎn)少二氧(yǎng)化碳(tàn)排放200萬噸/年,相當于植樹(shù)2000萬(wàn)棵。”盛虹集團董事長缪漢根表示(shì)。
盛虹高端新材(cái)料項目
活動現場(chǎng)還舉行了盛虹高(gāo)端新材料項目、全球先進材料研究(jiū)院簽約儀式。據介紹,總投資101億元的(de)盛虹高端新材料項目将利用(yòng)煉化一體(tǐ)化項目豐富(fù)的乙烯、丙烯等基礎中(zhōng)間産品,主要(yào)生産丁辛醇等緊缺(quē)型材料,将進(jìn)一步提升緊缺型産(chǎn)品國(guó)産自給率,進而(ér)帶動整個石(shí)化(huà)行業轉型升(shēng)級和高質量發展,助推(tuī)國内國際“雙循環”。盛虹全球先進材(cái)料研究院一期投資約12億元,專注于(yú)新能源新材料研發,瞄(miáo)準高端烯烴材料、功(gōng)能高分(fèn)子材料、電子化學品等領域,力争在國家關鍵技術難題上取得技術突破,開發差(chà)異化、功能化的高性能産品(pǐn)。
高标準(zhǔn)規劃
建設全球領先(xiān)煉化一體化項目
盛虹煉(liàn)化一體化(huà)項目總投資約677億元,年加工原油能力1600萬(wàn)噸,是盛虹打造新能源、新材料、電子化學、綠色環保等多(duō)元化産業鍊條“1+N”新格(gé)局的核心原料平台,也是貫通全産業鍊一體(tǐ)化布局、打造新能源新材料産業集群的關鍵核心項(xiàng)目。
項目在規(guī)劃之初,就緻力(lì)于打造具(jù)有全球競争力的世界******煉化項目,始終聚焦國際前沿,高(gāo)标準(zhǔn)布局,通過采(cǎi)用“重整+加氫+焦化+乙烯”的組合工藝,可靈活切換油品種類、油品和化工品(pǐn)配比。此外,項目還擁有國内大直徑(jìng)塔器、單體(tǐ)重固(gù)定床反應器、大(dà)規(guī)模常減壓蒸餾裝置、裂解爐等多項(xiàng)“”,領先的裝置規模(mó),先進的工藝技術,确立了項目綜合運行成本優勢。
大平(píng)台領航
創新打造新能源新材料産業集群
為充分(fèn)發揮煉化大平台(tái)的“強大基礎原材(cái)料保障”作用,盛虹将充分利用煉化一體(tǐ)化項(xiàng)目豐富(fù)的“化工原料庫”,“延(yán)鍊”布局高端烯烴産(chǎn)業鍊項目,生産POE新型光伏膜材料、α-烯烴、丁辛醇、丙烯酸及酯、雙酚A等多種緊缺型高端化工新材料及高端化(huà)學品,進(jìn)一步帶(dài)動産業鍊轉型(xíng)升級,助力集團貫通(tōng)核心原料平台+新能源、新材(cái)料的“1+N”全産業(yè)鍊布(bù)局,并創新構建“油、煤、氣”三(sān)頭并舉、“芳烴”“烯烴”雙鍊并進的差異(yì)化發展新模式(shì)。
同時,為強化科技創新和産業鍊供應鍊韌性(xìng),盛虹以建設為重要節點(diǎn),将(jiāng)打造研(yán)發中心,開展新能源(yuán)、新材料(liào)領域前沿技術探索、核心技術攻關及創新成果轉化(huà)等工作,為企業的持(chí)續、快速發展搭建強(qiáng)有力的創(chuàng)新(xīn)賦能平台。
可持續發展
構建綠(lǜ)色低碳循環體系
從項(xiàng)目布局到全面(miàn)投産,盛虹煉化将“環保優先、綠色發展”理念貫穿始終,全(quán)力打造生态、低碳、循環的綠色一體化生産體系。項目安全環保高(gāo)标準投入達110億元,占總投(tóu)資16% ,環保投資額(é)度、占比都處于行業領先水平;環保(bǎo)工藝技術、設備先進性及(jí)能耗(hào)排放指(zhǐ)标均優(yōu)于國家标準。同時,項目擁有充足的副産正丁烷,可(kě)用于生産PBAT可降解塑料,将助力盛虹百萬噸級綠色可降解材料(liào)項(xiàng)目建(jiàn)設。
在遵循“産業鍊延伸、産業優(yōu)勢互補、專有優勢獨立發展”原(yuán)則的(de)基礎上,盛虹也積極探索二(èr)氧化(huà)碳利用新技(jì)術,原(yuán)油、原(yuán)煤直接制高端化學品技術;探索從傳統能源向太陽能、氫能、核能等的來源轉變和應用轉(zhuǎn)變,緻力于(yú)全鍊條清潔生産方(fāng)式和體系的建立,形成引領未來的綠色話語權(quán),創造一條“低碳到零碳”的範本路徑。